產品介紹

近幾年,為了降低煉焦能耗和提高焦炭質量,日本、德國、美國、俄羅斯等國競相開展了干燥煤煉焦工藝技術的研究與開發。國內煤炭干燥廠家東鼎干燥針對國內煉焦煤的情況開發了焦炭烘干機系統，適用于各種爐前焦粒、焦粉的水分處理。

一、焦炭烘干機概述

煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。焦炭90%用于冶金，是目前鋼鐵等行業的主要生產原料，被喻為鋼鐵工業的“基本食糧”，是各國在世界原料市場上必爭的原料之一。

二、焦炭烘干機工作原理

該工藝流程為:原料焦經膠帶運輸機運至犁式卸料器,然后進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入干燥機內。在干燥機內完成質熱交換后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機,再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送系統。干燥煤所用的熱介質在熱風爐內制備,由鼓風機經風管送入的空氣和煤氣管輸送的煤氣在燃燒器內混合后燃燒,產生的熱煙氣送入節能滾筒干燥機內,以加熱濕煤餅并蒸發水分。加熱后的廢氣經排料箱、風管進入并列設置的一次旋風除塵器,回收粉煤;初步凈化后的氣體由引風機送至濕式除塵器進一步凈化,最后潔凈的廢氣由煙囪排入大氣。一級旋風除塵器收集的細煤粉經螺旋輸送機和星型排料器閥送到出料刮板輸送機摻入干燥后的產品,回原輸送系統。二級濕式除塵器所排黑水進入地溝回選煤廠集中處理。該套煤炭調濕系統采用智能控制及監測,生產適應能力強,產品完全能滿足用戶的要求。

三、焦炭烘干機特點

1、采用高效熱源及滾筒外保溫措施熱效率達到80%以上

2、減少各部件之間較小的落差及防破碎裝置的設計，降低了焦（蘭）炭的破損率。

3、根據焦（蘭）炭的烘干特點采用適應性更強的材料，高溫煙氣區域采用優質鍋爐鋼板制作，揚料板采用HARDOX600耐磨鋼板制作。

4、揚料裝置根據物料的性質分別采用不同的區間設置，從而優化了各區域的揚料效果，徹底消除風洞，可將揚料率提高到35%以上。

5、占地面積省，采用傳動裝置整體支架，安裝方便，運行可靠，基礎投資省。

6、采用特殊結構軟密封，漏風率小。

7、采用順流工藝流程，對焦（蘭）炭的烘干適應性強。

8、配套設備齊全，選型方便、快捷，自行研制配套的烘干機自動微機檢測控制系統對烘干機工藝參數進行在線優化調整、系統熱效率高達90%。
關注東鼎蒙煤烘干機、褐煤烘干機最新煤炭烘干機產品

全國統一電話：

400-622-0002

技術參數